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鋁型材重力鑄造是指鋁液在地球重力重力的作用下引入鑄造技術(shù)，重力鑄造分為砂模鑄造、金屬材料型(鋼模)鑄造、消失型鑄造等。如今使用多的是金屬型鑄（鋼模板）澆鑄，其模貝選用耐高溫碳素鋼制造而成，澆鑄出去的鋁合金壓鑄件抗壓強(qiáng)度、規(guī)格、外型等都超過別的鍛造工藝的鑄造件。
重力鑄造的鋁液一般選用人工倒進(jìn)進(jìn)膠口，借助金屬材料液的重量充斥著凹模、排氣管、制冷、出模到獲得試品，其工藝步驟一般為：鋁液冶煉、澆料充型、排氣管、制冷、出模、清產(chǎn)、熱處理工藝、生產(chǎn)加工。
鋁合金 鑄件澆鑄有什么特性？
1、產(chǎn)品表層光滑度不高，拋丸除銹后容易造成凹痕。
2、鋁合金 壓鑄 件內(nèi)部出氣孔少，可開展熱處理工藝。
3、產(chǎn)品高密度性低、抗壓強(qiáng)度稍弱，但拉伸強(qiáng)度高。
4、模貝成本費(fèi)用較低，模貝使用期限長。
5、生產(chǎn)率低，進(jìn)而提高了產(chǎn)品成本。
6、工藝較簡易，不宜生產(chǎn)制造厚壁件。
在產(chǎn)品挑選哪種工藝生產(chǎn)制造時(shí)，關(guān)鍵按照產(chǎn)品的厚度做挑選，產(chǎn)品壁厚超過8mm時(shí)，鋁壓 鑄會(huì)產(chǎn)生許多的出氣孔存于壁內(nèi)，因此壁厚比較厚的產(chǎn)品能夠 挑選重力 鑄造工藝進(jìn)行。
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