在飛機結(jié)構中，為了更好地緩解本身凈重，很多選用鋁合金鑄造原材料制作而成的厚壁件，但鋁合金型材件的線膨脹系數(shù)較為大，厚壁件的線膨脹系數(shù)較薄。壁鋁零件較為大。鋁合金非常容易變形。鋁合金鑄造全過程中的變形，尤其是選用自由鍛時，鋁合金壓鑄廠商必須大批量的生產(chǎn)加工工作中，變形問題更為嚴重。下邊對鋁合金鑄造變形的緣故及解決方案開展剖析，期待對各位有些協(xié)助。

    一，生產(chǎn)加工變形的緣故

    導致鋁合金鑄造變形的因素許多，與原材料，零件樣子和生產(chǎn)制造標準相關。關鍵有下面一些層面：毛坯內(nèi)應力造成的變形，切削力和切削熱造成的變形，夾持力造成的變形。

    鋁合金鑄造

    二，減少鋁合金鑄造變形的生產(chǎn)加工對策

    (1)減少毛坯內(nèi)應力。當然或人工時效和震動解決可一部分清除毛坯內(nèi)應力。精密鋁合金壓鑄預備處理也是一種合理的正確處理方式。針對毛坯，因為容量大，生產(chǎn)加工后變形也大。假如對毛坯的不必要一部分開展預備處理，減少各部門的容量，不但可以減少后面工藝流程的生產(chǎn)加工變形，并且一部分內(nèi)部預備處理后還能夠釋放出來一部分內(nèi)應力。

    (2)提升數(shù)控刀片的切削工作能力。數(shù)控刀片的材質(zhì)和幾何圖形主要參數(shù)對鋁合金鑄造有關鍵危害。恰當挑選數(shù)控刀片針對減少零件變形十分關鍵。

    有效挑選數(shù)控刀片幾何圖形主要參數(shù)。尺側(cè)：挑選比較大的尺側(cè)，與此同時維持切削刃的抗壓強度。一方面可以切削銳利的邊沿，另一方面可以減少切削變形和光滑銑面，進而減少鋁合金鑄造溫度。

    前角：后角的大小會危害鋁合金鑄造表層的橫著損壞和品質(zhì)。切削薄厚是挑選前角的主要標準。在粗銑生產(chǎn)過程中，因為走刀速率大，切削負載大，發(fā)燙大，規(guī)定數(shù)控刀片具備優(yōu)良的導熱標準。因而，前角應小。精銑時規(guī)定切削刃銳利，以減少側(cè)邊與鋁合金鑄造表層的磨擦，減少彈力變形。因而，前角應當更高。