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韶鑄開展加工工藝開發(fā)設(shè)計的一個渣罐產(chǎn)品，凈重21T，材料ZG230/450。因為產(chǎn)品表面的筋板許多，那時候挑選的澆注方位是張大嘴往上。澆注關(guān)鍵選用側(cè)底返入水，充分考慮鋁件精密鑄造產(chǎn)品較高，鋼液升高到渣罐內(nèi)孔處設(shè)定了一層澆口，鋼液升高到貼近該高寬比時開啟頂層澆口，接力賽跑澆注。最開始頂層澆口入水部位挑選在大冒口下的補助處。鑄造件澆注后沒出現(xiàn)異常，吊耳坐位MT，UT達標(biāo),但鋁件鑄造廠家吊耳坐位生產(chǎn)加工后選用斜攝像頭UT查驗，發(fā)覺淺部較多的線形缺點，長短5~50mm不一，持續(xù)生產(chǎn)的多份產(chǎn)品均有此問題。之后大家從環(huán)境溫度遍布的均衡層面遭受一點啟迪，大型鑄造公司頂層澆口的入水部位繞開大冒口下熱聚集區(qū)，吊耳座處皮下組織裂痕狀況得到解決，該產(chǎn)品韶鑄之后工作了約150個，品質(zhì)都很平穩(wěn)。
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