一、停電事故處理---冷卻水應(yīng)急處理

電爐控制室的配電總柜中雙電源開關(guān)要保持在自轉(zhuǎn)換擋位，當(dāng)主電源停電時，安保電源會自動切入，隨后立刻再次啟動爐體水泵；當(dāng)主電源與安保電源同時斷電，則立刻通知值班電工，而且準(zhǔn)備啟動應(yīng)急發(fā)電機，確保爐體的小水泵有電后運行爐體冷卻水。因此柴油發(fā)電機必須保證具備一定儲量的柴油，而且與設(shè)備共同每月運行一次；當(dāng)柴油發(fā)電機也無法啟動，則立刻對爐體切入自來水；（具體的出入水布局、操作方案由設(shè)備部門落實并報安全部備案）因為斷電，線圈的供水停止，從鐵液傳導(dǎo)出來熱量很大。如果長期不通水，線圈中的水就可能變成蒸汽，破壞線圈冷卻，與線圈相接的膠管和線圈的絕緣都被燒毀冷爐料開始起熔期間發(fā)生斷電，爐料還沒有完全熔化無須傾爐，保持原狀，僅繼續(xù)通水，等候下次通電時再起焰；因為中頻電源故障，鐵水已經(jīng)融化，但鐵水量不多而又不能進(jìn)行澆筑（溫度未到、成份不合格等），可以選擇把爐子傾轉(zhuǎn)一定視角后自然凝結(jié)。若量多，則考慮亂倒掉鐵水；因為突然停電，鐵水已經(jīng)熔化，設(shè)法在鐵水凝結(jié)以前在鐵水中插進(jìn)管道，便于再次熔化時排除氣體，避免氣體膨脹而造成爆炸事件；對已凝結(jié)的爐料第二次通電熔化時，建議使?fàn)t子往前傾斜點視角，便于底下已熔化的鐵液在傾斜低處先流出一部分，避免爆炸

二、漏鐵水的應(yīng)急處理

漏鐵液事故容易造成設(shè)備損壞，甚至危及人身，因此平常要盡量做好爐子的維護與保養(yǎng)工作，以免造成漏鐵液事故。

當(dāng)爐襯測厚裝置的警鈴響時，應(yīng)立即關(guān)閉電源，巡察爐體周邊，檢查鐵液有否漏出。如有漏出，立即傾爐，把鐵液倒完。

若已經(jīng)發(fā)覺漏鐵水，則立刻疏散人員，直接把鐵水傾入爐前坑內(nèi)；漏鐵液是由于爐襯的破壞造成。爐襯厚度越低，電效率越大，熔化速率越快。但當(dāng)爐襯薄厚經(jīng)損壞低于65mm時，整個爐襯薄厚幾乎都是堅固的燒結(jié)層和極薄的過渡層，沒有松散層，爐襯稍受急冷急熱就會產(chǎn)生細(xì)小縫隙。該縫隙就能將整個爐襯內(nèi)部裂透，容易使鐵液漏出發(fā)生漏爐現(xiàn)象，應(yīng)首先確保人員安全，在決定設(shè)備安全剛設(shè)備主要考慮保護感應(yīng)線圈，因此，發(fā)生漏爐，應(yīng)立即關(guān)閉電源，維持冷卻水暢通；三、冷卻水溫度過高的應(yīng)急處理

感應(yīng)器冷卻水水管有異物堵塞，導(dǎo)致水的流量減小，冷卻水溫度太高。這時需要先斷電，再用壓縮氣體吹掃水管，清除異物。水泵停運時間建議不要超過8min。

線圈冷卻水水路有水垢，導(dǎo)致水的流量減小，冷卻水溫度太高。根據(jù)冷卻水水質(zhì)的狀況，必須每隔一年至二年把線圈水路上明顯的水垢提前進(jìn)行酸洗。

感應(yīng)器水管忽然滲水。這滲水大多是因感應(yīng)器與水冷磁扼或周邊固定支架之間絕緣擊穿所致。當(dāng)發(fā)現(xiàn)此事故時，應(yīng)立即斷電，加強穿透處絕緣處理，并用環(huán)氫樹脂或其它絕緣膠類把滲水處表層封住，減少電壓使用。把這爐鐵水化好、倒完后再進(jìn)行爐子維修。若線圈水路大規(guī)模被穿透，無法用環(huán)氬樹脂等臨時封補缺口，只能停爐、倒完鐵液、進(jìn)行維修。