高壓鑄造：熔化合金在高壓下高速充型，并在工作壓力下凝結(jié)的方式 。

    高壓鑄造：

    1）零件的規(guī)格高精度，重力鑄造工藝表層質(zhì)量好。有利于表層處理：陽極氧化處理，噴漆等

    2）鑄件力學(xué)性能好（抗拉強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度），合適大量大批量生產(chǎn)制造

    3）鋁合金加工廠能夠 生產(chǎn)制造構(gòu)造外形比較復(fù)雜的厚壁零件

    4）鋁壓鑄零件不可以開展大規(guī)模容量的機(jī)械加工制造CNC

    5）鑄件非常容易造成微小的出氣孔和鑄造缺陷，不可以做傳統(tǒng)的熱處理工藝

    普遍零件：內(nèi)外殼體（渦輪增壓器），基座，支撐架，汽車方向盤框架這些。因為壓鑄件塑性變形低，重力鑄造廠家不適合在撞擊荷載及有振動的情形下工作中。

    從加工工藝成形的方向能夠看得出鋁壓鑄在高壓快速添充的環(huán)節(jié)中促使鑄件本身中存有一定的汽泡，這也是為啥鋁合金壓鑄產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)管中會應(yīng)用X－Ray，CT去測的零件的孔隙率，進(jìn)而保證 零件力學(xué)性能能夠 合格（普遍的ADC12，抗拉強(qiáng)度均值在228Mpa上下）。因為汽泡孔隙度的存有，高壓鑄零件開展熱處理工藝，會促使零件形變曲翹。這也就決策該加工工藝相匹配的一些商品絕大部分是一些零部件，維護(hù)殼體，基座支撐點這些。